电站锅炉钢球磨煤机节能降耗专家系统

              -----------一次投入，长期收益！

节能原理

根据破碎定律，被破碎的物体所产生的表面积与它所受到的应力成正比。因此，磨煤机中煤受钢球砸击时，针对1个钢球和1块煤而言，无疑钢球直径越大，砸击力越大，砸击效果就越好。但是在磨煤机中，煤料的个数是无数个，而钢球在对煤进行砸击时是点接触，如果用很大的钢球砸击，砸击面将非常有限，如果将大钢球做成同样质量的小钢球，砸击面就会成倍增加，从而提高磨煤效率。

预期效果

降低磨煤机功率约15%～30%，从而降低制粉单耗，降低厂用电率；

降低球耗约50%～70%，节省大量用球；

提高制粉细度10%～60%，达到提高锅炉效率的目的，节省燃煤；

降低补球维护工作量，补加球时间间隔约2000小时以上；

减少磨煤机设备磨损，减轻维护工作量；

减少了磨煤机低负荷运行过程中的机械热，有效地降低了磨煤机的内部温度，成功地解决了低负荷运行时球磨机内部易着火的难题；

从锅炉整体燃烧考虑，调整各层燃烧器的煤粉细度，降低过量空气系数，保证锅炉燃烧安全经济；

减少二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物气体排放量；

超高铬稀土磨球性能特点

产品含铬量高，硬度（HRC）≥60；

硬度表里一致，表层与心部硬度差小于一个单位；

采用油冷却，保证破碎率≤0.1%，远高于国家相关标准；

使用案例

2013年11月和2014年6月，大唐国际某厂对3号锅炉丙磨和乙磨进行了改造，节能效果显著。附试验报告：

2013年12月，国电某厂5号炉B磨进行了改造，经性能试验，运行效果良好，节能明显。附试验报告：