本项目为巴布亚 UBP Holtekamp 电厂 #2 炉老旧除尘系统专项升级改造工程，原除尘设备长期存在除尘效率不足、排烟超标、运行压差偏高、引风机能耗大、飞灰收集效果差等突出问题，难以满足当地日趋收紧的环保排放标准与机组长效安全运行需求。

大通龙源依托多年火电环保技改沉淀经验，承接本项目除尘系统逆向研发、设备供货、现场施工安装、系统调试全流程改造工作，通过定制化除尘优化方案，一站式解决原设备多项行业痛点，助力业主实现超低排放、节能降耗双目标，打造巴布亚区域燃煤机组环保改造标杆项目。

项目实施周期紧凑，我方项目团队克服海外现场施工条件复杂、物资调配、异地技术对接等多重难题，严守安全、质量、进度三大管控标准，昼夜攻坚保障项目按期高质落地。

三大硬核突破 实力铸就标杆

（一）环保排放大幅越级，排烟效果可视化提升

改造后经专业检测，#2 炉除尘器出口粉尘平均浓度172.73mg/Nm³，远优于合同约定 400mg/Nm³ 控制限值，污染物减排实现跨越式提升。

●单机运行：#2 炉独立运行烟囱排烟呈洁净浅白色，无肉眼可见粉尘飘散；

●对比参照：相较于双炉并网运行时原有泛黄烟气状态，除尘净化成效直观显著，从源头消除烟尘污染，落地蓝天环保实效。

（二）设备运行工况优化，除尘捕集能力质变性升级

● 系统压差稳定可控：改造后除尘器全负荷运行压差稳定控制在 900Pa 以内，机组负荷波动下参数平稳，从设备运行层面保障发电机组长周期连续安全运转；

● 卸灰系统全面优化：#2 炉飞灰成品细腻呈灰白色，相较 #1 炉原有粗大黑色颗粒飞灰，粉尘捕集、密闭收集全覆盖无遗漏，彻底改善原有漏灰、积灰顽疾。

（三）节能降耗落地见效，为业主创造长期经济效益

同等机组负荷工况下，#2 炉引风机运行电流较 #1 炉每小时降低 5.61A；按电厂年均 7000 小时运行时长核算，年节电 346879kWh，大幅降低厂用电消耗，实现生态环保与电厂运营成本双向获益。

践行绿色使命 树立海外改造标杆

本次 #2 炉除尘器改造圆满落地，彻底根治了原除尘系统除尘效率低、能耗高、运行隐患多等行业痛点，以实际行动践行绿色低碳发展理念，强力助推当地生态保护与能源产业绿色转型。

同时，项目沉淀形成的标准化快速施工、精细化系统调试、专业化智能运维整套成熟经验，为海内外同类型机组环保升级改造提供了可复制、可借鉴、可推广的标杆方案，充分彰显大通龙源在能源装备改造的核心技术硬实力与海外工程服务竞争力。

征途不止，创新不息！未来我们将始终坚守安全为先、环保为本、技术为核、效益为要的发展理念，持续深耕全球能源领域技术创新与设备升级，持续深耕海外市场，以硬核科技赋能产业低碳升级，为全球能源行业高质量绿色发展持续贡献中国力量！